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手板模型CNC加工后處理瑕疵的常用方法有哪些
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塑膠手板模型CNC加工在處理瑕疵的常用方法有哪些？
塑膠手板模型的制作工藝為CNC數控加工和硅膠模。還有一種叫激光快速成形，制作速度快。但因其成品精度差，表面品質不良而不推薦采用。
塑膠手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四種。ABS是最常用的制作手板的材料；PC、PMMA為制作透明零件用；PU為硅膠模小批量產品制作用材料。ABS是機制成塊狀，密度較注塑出的ABS低。其經過加工后，內部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的手板強度低，易斷裂。不能做為銷售用的產品。
1、產品抄數設計，由經驗豐富的工程師用精密激光三維測數儀來高精度捕捉產品數據，完成產品的設計。又稱逆向工程
2、外觀造型設計，通過市場調查與分析，跟客戶不斷的溝通、篩選、完善，直至外觀造型方面的構想被精確定位，適應市場及消費者。
3、產品結構設計，在充分了解其功能原理的基礎上，遵徇外觀造型，參照各原器件，確定產品各方面最合理的結構設計。
手板模型需要人為手工處理掉這些瑕疵。一般我們是用砂紙打磨，或者拋光膏進行拋光。這期間還可以借助一些噴灰處理來檢測人工拋光的效果和質量。手板打磨，基本上是手板產品必經的一個工藝流程，一個零部件在CNC數控機床經過加工下來之后，表面會帶有很多的毛邊，刀痕這類的。這些機器是無法避免的。
