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    手板、手板模型、手板加工、cnc手板就選東莞天泓手板廠,20年手板模型制作廠家!歡迎咨詢定制!

    20年專注手板模型定制

    為您提供一站式手板定制方案

    全國咨詢熱線:189-2611-1913

    郵箱:2221168389@qq.com

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    新能源控制器箱體

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    新能源控制器箱體

    新能源控制器箱體生產廠家-東莞天泓

    鋁合金新能源控制器箱體生產廠家,就選東莞天泓。東莞天泓20年專注于新能源控制器箱體加工定制,集鋁合金新能源控制器箱體加工定制,攪拌摩擦焊于一體的新能源控制器箱體加工定制廠家。擁有100臺超過1米的cnc加工中心,其中包括臥式cnc加工設備(擅長6面體的箱體定制,最大行程可達1500*700*800mm),快速為客戶提供新能源控制器箱體加工定制。我們深耕多年,已在該領域已經積累了豐富的技術經驗。不管是平面度、光潔度、精糙度、公差、攻牙深度的精準度、螺紋孔相對位置、氣密性均能滿足用戶的需求。是您優選的新能源控制器箱體定制廠家。

    新能源發展前景

    近年來,在力推國家節能減排及能源結構調整的大環境下,新能源汽車銷量日益增加,造就了很多新能源企業的高速發展。從最近的全球富豪排行榜的數據顯示,寧德時代董事長曾毓群在全球富豪榜的排名已超過馬云,可見新能源產業是一個朝陽的產業,新能源行業均將保持在景氣狀態,行業的發展還有很大的提升空間。最具有代表性的新能源企業有寧德時代,比亞迪,LG等。

    新能源動力電池系統主要的核心部件有:新能源電池控制箱體+電機+電芯支架等,這些部件剛研發的時候都需要定制打樣,因此,也給加工制造行業帶來了商機和機遇。

    新能源控制器箱體

    新能源控制器箱體技術參數

    材料:鋁合金

    粗糙度:Ra1.6

    平面度:0.2mm

    水道密封壓力承載能力:0.6 MPa

    螺紋孔相對位置:0.2mm

    新能源控制器箱體加工工藝流程

    新能源控制器箱體加工流程:正面開粗-水道開粗-水道精加工-側面進出水口加工-摩擦焊-正面精加工-反面精加工-4個側面加工


    1、編程。編程工程師根據客戶提供的3D圖紙進行編程,編寫控制數控加工中心的程式語言;

    2、CNC加工:天泓成型選用的是臥式加工中心來定制新能源控制器箱體,擅長6面體的加工,高效精度高,大大節省了制作成本。在程序的指令下,將材料表面多余的部分雕刻掉,得到手板的大概形狀。

    3、打磨:當新能源控制器箱體用CNC加工中心鑼出來以后,表面會存在部分毛刺以及刀痕,需要用砂紙將它們磨掉。在打磨的時候,先后粗砂紙打磨,然后再用細砂紙,這樣打磨出來的新能源控制器箱體就比較精細,精糙度可達到Ra1.6,滿足客戶的散熱要求。

    4、攪拌摩擦焊。為了達到新能源控制器箱體的散熱效果,一般都選用攪拌摩擦焊的工藝制作水路,全密封的水路加工設計,水道密封壓力承載能力可達0.6 MPa。

    5、表面處理氧化:使新能源控制器箱體表面發生氧化反應,形成一層膜,這樣便于防腐蝕和清洗。

    新能源控制器箱體技術要求

    新能源控制器箱體

    新能源控制器箱體技術要求


    天泓在新能源控制器箱體加工方面擁有豐富的技術經驗

    密封性,水路設計,螺紋孔相對位置,攻牙精準度、精糙度都是決定著新能源控制器箱體品質好壞的因素。東莞天泓通過上千件的新能源控制器箱體加工定制,東莞天泓已擁有成熟的技術,多臺高精度,超過1米的大型加工設備,是國內比較專業的新能源控制器箱體加工廠家。

    100余臺cnc設備

    天泓cnc加工車間

    100臺超過1米的cnc加工設備

    檢測設備

    齊全的精密檢測設備為產品質量提供保證

    新能源控制器箱體廠家選擇東莞天泓理由

    1、20年新能源汽車電池箱體制造廠家,在新能源控制器箱體定制領域擁有豐富的經驗;

    2、天泓成型選用的是臥式加工中心來定制,擅長6面體的加工,高效精度高,大大節省了制作成本; 

    3、100臺超過1米行程的加工設備,滿足您批量定制的需求;

    4、工藝齊全。集cnc加工、攪拌摩擦焊、表面處理一站式解決方案;

    4、配備齊全的精密、氣密檢測設備滿足客戶品質高精度要求。

    新能源控制器箱體加工案例展示

    新能源控制器箱體

    新能源控制器箱體

    新能源控制器箱體

    新能源控制器箱體

    新能源控制器箱體

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    CNC精加工操作順序及注意事項

    CNC精加工操作順序及注意事項

    CNC精加工的操作順序和注意事項東莞天泓CNC規范技術中心解析CNC精加工的操作順序和注意事項.數控機床CNC是精密機床設備,必須有正確的操作順序,以保證產品的加工精度,延長機器的使用壽命和保證操作者的人身安全!1、清理機床導軌,主軸上的灰塵和污物,在機器導軌上,機架上加潤滑油(數量應適當、均勻分布);2、打開電源打開電腦;3、手動控制機床在XYZ三軸向ZUI大行程運動,檢查機器是否異常,并能使導軌潤滑;4、根據實際的編程和加工,需要用塑料膠帶圍繞密封圈——墊上,放在待加工材料上,檢查真空是否能吸。5、檢查計算機加工產品圖紙和實際加工圖紙(團隊發布圖紙)一致的修改圖形,編程,利用定位孔檢查圖形與實際加工的位置是一致的,(修改偏移圖形測試符合加工要求)6、根據圖紙加工要求,編程輸出測量被加工材料(定位機尺寸的中間

    2022-11-21

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